How to deal with laser head collision in laser cutting machi

     激光切割机主要是利用机头的光束调整好参数进行切割，因此机头是比较重要的部位，当机头被碰撞歪掉或者撞板的情况都会影响到切割的稳定性和质量。我们用户经常使用的时候遇到这种问题，那么面对此类问题应该如何去规避?这类问题出现后如何解决呢?

      首先我们看到出现这两种问题的原因。其实这个故障通常相对容易解决，不稳定的激光切割头和不正确的碰撞或跟随距离通常是由更换切割喷嘴、切割喷嘴过热和不正确的参数引起的。在任何情况下，伺服头的电容值最终都会改变，这会影响激光切割头的稳定性。

　　如果激光切割机中的激光切割头不稳定，重新测量电容值并保存参数。总结以下经验，分析设备在这种情况下如何解决问题：激光切割头接触板材后正常。这种情况通常是一个参数问题。激光切割头的上限值和下限值可以按比例减小，激光切割头将正常跟随。激光切割头的以下距离太高。打开伺服头调试软件，观察以下距离设置是否正确。调整切割头的上限值和下限值，按比例增加，并测试到合适的值;切割过程中，激光切割头突然自动上升。发生这种情况时，停止激光操作，观察随动头的铜喷嘴是否发热。如果热指示激光路径不直，导致铜喷嘴过热，电容值改变。调整光路，问题就能解决。

具体操作建议：

一、激光切割机可以先关机（伺服断电）

二、重启激光切割机（伺服复位）

三、再按住上升键

四、Z轴回到原点

通过以上操作看看是否能够有效的处理激光切割机撞头问题，如有更多操作技术问题，可以关注抖音华科激光和微信公众号详细更多技术问题